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   HAIJIA NEWS ___

玻璃鋼船工藝流程
2013/6/5 23:45:31

 

一

.

前言

    1.

概念：玻璃鋼的學(xué)名為玻璃纖維增強(qiáng)塑料，英文縮寫

GRP

，既

Glass

Reinforced

Pl

astic

。

 

    2.

優(yōu)點(diǎn)

    2.1

質(zhì)輕高強(qiáng)，對減輕結(jié)構(gòu)重量有較大潛力，特別適用于限制重量的高性能船舶和賽艇。

 

    2.2

耐腐蝕、抗海生物附著，比傳統(tǒng)的造船材料更適合在海洋環(huán)境中使用。

 

    2.3

介電性和微波穿透性好，適用于軍用艦艇。

    2.4

能吸收高能量，沖擊韌性好，船舶不易因一般的碰撞、擠壓而損壞。

 

    2.5

導(dǎo)熱系數(shù)低，隔熱性好。

    2.6

船體表面能達(dá)到鏡面光滑，色彩多樣，

特別是建造結(jié)構(gòu)復(fù)雜、款式多樣、外形美觀的

游艇。

    2.7

可設(shè)計(jì)性好，

能按船舶結(jié)構(gòu)各部位的不同要求，

通過選材、

鋪層研究和結(jié)構(gòu)選型實(shí)現(xiàn)

優(yōu)化設(shè)計(jì)。

    2.8

整體性好，可以做到整個(gè)船體無接縫和縫隙。

    2.9

船體成型簡便，比鋼質(zhì)、木質(zhì)船省工，且批量生產(chǎn)性特別好，降低造價(jià)的潛力很大。

 

    2.10

維修保養(yǎng)方便，維修費(fèi)比鋼質(zhì)、鋁質(zhì)和木質(zhì)船少的多，全壽命期的經(jīng)濟(jì)性能好。

 

    3.

缺點(diǎn)

   

受剛性模量低和受成型技術(shù)等的限制，尚不能建造太大的艦船，加之原料價(jià)格較貴，在

整個(gè)造船材料中的用量仍較少。

 

    4.

特性

   

玻璃鋼固化后具有收縮的特性。

 

    5.

要求

   

溫度

15

至

30

℃；濕度

40%

至

60%

，不超過

65%

；考慮通風(fēng)、集塵、避光直射等。

 

   

二

.

工藝流程

 

    1.

總綱

   

制作木型

→

木型處理

→

模具制造

→

模具處理

→

脫模劑

→

膠衣

→

樹脂（膩?zhàn)樱?/P>

→

氈

/

布

/

復(fù)合

氈（多層板

/

輕木）

→

固化

→

裝骨架（筋）

→

脫模

→

修整組裝

 

  

2.

工序

  

2.1

制作木型

 

2.1.1

上體

2.1.1.1

建造船臺(tái)

   

根據(jù)船型及主要參數(shù)（

Loa

、

B

、

D

）采用槽鋼建造船臺(tái)，其兩端各延伸兩條豎直槽鋼，

槽鋼均統(tǒng)一向外，船臺(tái)中間視船體大�。ㄖ亓浚┰黾訖M梁或縱桁。將木方固定在船臺(tái)上，利

用水平儀用電刨（手刨），

    1.1.1.1

制作基準(zhǔn)面鋼架，注意槽鋼朝外

 

1.1

畫參考線

 

1.

制模

（

1

）方法：

 

①按肋位放樣

→

定中心線、制作并組裝樣板（組裝時(shí)底下留一定高度，便于

排氣）

→

中空處鋪木板

→

打膩?zhàn)?/P>

（石膏或其它膩?zhàn)樱?/P>

并用挎尺挎平滑

→

水磨砂紙打磨

→

噴漆

（或膠衣，一般噴漆即可，膠衣較漆貴）

→

脫模劑

→

模具膠衣（較產(chǎn)品膠衣貴）

→

模具樹脂

（變形小。收縮率低）

→

氈

/

布

/

復(fù)合氈

→

固化

→

裝支撐板

→

脫模

→

修整

 

②用他人造過的船

/

構(gòu)件作模具，舉例：

 

a.

可用印花玻璃加工模具做成防滑板；

 

b.

通過薄膜

→

氈

/

布

→

薄膜（不

 

 

 

 

要產(chǎn)生氣泡）

→

造型

→

揭膜的方法制作石棉瓦

（

2

）

注意：

①模具膠衣的顏色要和產(chǎn)品膠衣顏色不同，

噴涂產(chǎn)品膠衣時(shí)便于觀察均勻情況；

②模具要有一定的斜度（

1.5mm/m

即可），便于起模；③對于平滑面多且小的構(gòu)件，可用

光滑的膠合板（需襯木板使其不變形）代替打膩?zhàn)樱ㄖ車�棱角或交接處仍需膩�(zhàn)庸纹交�）�?/P>

然后打蠟即可（一般不必噴漆，

但打膩?zhàn)犹幦缇�度需要仍需噴漆�?/P>

；

 

④支撐板要交叉組裝，

并用氈

/

布

/

復(fù)合氈等固定。同時(shí)在與船體固定及支撐地面的部分做相應(yīng)加強(qiáng)；

 

⑤制模后要

打拋光膏使模具質(zhì)量更好。

 

2.

脫模劑

（

1

）種類：①一次蠟即地板蠟（大量）

+

一次脫模劑適用于新模具，多打幾次蠟，少打脫

模劑，脫模后的船體外表面有一層保護(hù)模；脫膜后，再打一次蠟（少量）

+

一次脫膜劑；

 

②一次蠟（大量）

 

+

多次脫模劑適用于老模具批量生產(chǎn)，每脫模一次用干凈抹布擦凈即可

再次噴膠衣。不能沾水，否則多次脫膜劑就浪費(fèi)了，須重新打臘；③一次臘（大量）

+

多

次蠟適用于老模具批量生產(chǎn)，

每脫模一次用干凈抹布擦凈即可再次噴膠衣。

如果沾水，

用抹

布擦干后再打

2

次多次臘即可，不需打一次臘了。其實(shí)，只打多次臘也可以脫膜，但價(jià)格

較一次臘貴。

（

2

）比較：①脫模*保險(xiǎn)；②較③能脫模更多更方便，但價(jià)格較貴；②和③都不保護(hù)模具，

對模有損害，需定期修整模具（修整方法見

10-

（

1

）

-

②）。

（

3

）注意：①多次臘與脫模劑不相溶，因此不能同時(shí)使用；②采用回旋法打蠟

,

稍待

5-10

分鐘（讓模具飽和）

用抹布擦至鏡面效果后再打下遍；③一般打蠟越多越好脫模，

應(yīng)視具體

情況決定；④一次臘用于做底，它價(jià)格便宜，越多越好脫膜。

 

3.

膠衣

（

1

）調(diào)配：膠衣

 

+

固化劑（過氧化甲乙酮，又名

“

白配方

”

，固化劑占膠衣重量的

1-4%

）

 

（

2

）操作：

 

①結(jié)構(gòu)大的模具用噴槍噴灑，小的用刷子即可。用噴槍噴灑時(shí)，膠衣與固化

劑外混合，機(jī)器自動(dòng)調(diào)配；

 

②船體外彩色部分是先用分色紙將其擋住再噴主色部分，然后

揭去分色紙擋住主色部分后噴彩色。

（

3

）注意：膠衣不能太薄，應(yīng)在

0.4-0.6mm

之間。

 

4.

樹脂

（

1

）調(diào)配：樹脂（不飽和聚酯樹脂）

+

促進(jìn)劑（又名

“

紅配方

”

，促進(jìn)固化）

+

白配方（促

進(jìn)劑和固化劑一般各是樹脂重量的

1-4%

）

 

（

2

）作用：膠結(jié)及飽和作用。

（

3

）注意：

 

①有些樹脂已經(jīng)含有促進(jìn)劑（如

2597PT

），可不在添加促進(jìn)劑；

 

②促進(jìn)劑

的作用是促進(jìn)固化作用，

固化劑作用是使樹脂固化。

只有固化劑沒有促進(jìn)劑，

樹脂固化時(shí)間

緩慢。

只有促進(jìn)劑，

沒有固化劑樹脂不固化。

因此兩者缺一不可，

且要視情況按一定比例調(diào)

配，固化劑量過大可能引起燃燒。有些化學(xué)品也可提高固化速度（如氨水，

仰臉作業(yè)或提高

效率等施工需要可少量添加），

但是有可能使樹脂變質(zhì)，

因此要注意用量和使用方法。

一些

樹脂固化后表面發(fā)粘，

主要是因?yàn)闃渲�質(zhì)量不好；

 

③溫度越高，

固化劑的固化作用越明顯。

因此天熱時(shí)可比平時(shí)少放固化劑。當(dāng)然也可利用使其加快固化作用滿施工需要；

 

④溫度越

低，

樹脂越粘稠，

施工時(shí)用量不好控制，

因此要注意室內(nèi)溫度；

⑤樹脂質(zhì)量不好

（粘性�。�

，

可在放完催化劑后添加少量滑石粉（如經(jīng)濟(jì)允許添加白碳黑，即硅粉），增加粘性；

⑥固

化劑要在施工前*后放，以免樹脂提前固化；

⑦樹脂價(jià)格較高應(yīng)節(jié)約使用。

 

 

  

6.

樹脂膩

（

1

）調(diào)配：樹脂

 

+

紅配方

 

+

滑石粉

 

+

白配方

（

2

）作用：①棱角或縫隙處填上膩?zhàn)涌善鸬竭^渡作用，注意抹完樹脂膩?zhàn)雍笠�用沾樹�?

 

 

 

 

 

 

   

（

3

）技巧：

①噴膠衣前氣孔處貼上膠布；

②糊完表面氈及氈后可先用氣頂一下，再繼

續(xù)干后面的工序，這樣便于以后脫模；

③不易脫模時(shí)，用錘子將木楔子叉入模具邊緣，并

用膠頭錘子敲打船體表面。對于體積小的組裝件可將模具吊起

（模具在下且不要太高）

，輕

輕敲擊船體；

④注水脫模要求模具有一定深度提供浮力。可不用在氣孔處注水（限于模具

與船體沒有完全粘死的情況），

從側(cè)面打入楔子，在模具平滑易脫模處注水即可。對于大模

具還可通過踩踏、抬*（使模具產(chǎn)生局部變形）等方法加快脫模速度；

 

⑤吊裝船體（構(gòu)件）

時(shí)可在其邊緣余料處鉆孔

（快穿透時(shí)鉆頭要扭動(dòng)旋轉(zhuǎn)以防損壞模具）

，

將節(jié)扣的繩索穿過吊

孔并用鐵棍別在船上。

 

    10.

修整（補(bǔ)）組裝

       

  

（

1

）修整：

①模具（船體）有破損或需要加工的地方，原子灰（主要原料不飽和聚酯

膩?zhàn)樱?/P>

需添加與其配套的固化劑）

→

水磨砂紙打磨

→

噴膠衣

（面積很小時(shí)抹上膠衣后用薄膜

貼平且不要產(chǎn)生氣泡，待固化后揭下薄膜）

→

水磨砂紙打磨

→

拋光膏；

②如果模具損害不

明顯（如脫模時(shí)，所用脫膜劑不保護(hù)模具引起模具表面產(chǎn)生凹坑）

，可直接用水磨砂紙打磨

（不要太用力，防止損害模具），再打拋光膏。

③將船體邊緣余料割去，使上下體疊合部

分尺寸一致。還可對下體邊緣外側(cè)做削減加工（上體扣下體）使其便于船體組裝；

 

④在下

體邊緣鋪層木條作為連接加強(qiáng)。

   

（

2

）修補(bǔ)（破洞）：

 

①內(nèi)部修補(bǔ)是從船體內(nèi)部著手，鋪氈

/

布

/

復(fù)合氈

→

在外側(cè)抹上原子

灰（也可先抹樹脂膩?zhàn)樱?/P>

→

水磨砂紙打磨

→

噴膠衣

→

水磨砂紙打磨

→

拋光膏；

 

②外部修理

是從船體外部著手，砂輪打窩

→

鋪氈

/

布

/

復(fù)合氈（仍使其呈現(xiàn)一定凹度）

→

原子灰（也可先

抹樹脂膩?zhàn)樱?/P>

→

水磨砂紙打磨

→

噴膠衣

→

水磨砂紙打磨

→

拋光膏。

   

（

3

）組裝：

 

①用玻璃布

/

氈連接船體構(gòu)件邊緣（如空氣箱），此方法稱為二次膠接；

 

②用螺絲鉚接；

 

③用結(jié)構(gòu)膠混合相應(yīng)配方（固化劑）連接船體構(gòu)件，比膩?zhàn)痈�具黏性及�?/P>

性，可粘光滑表面。膩?zhàn)涌勺鳛檩o助黏結(jié)；

④用玻璃膠黏結(jié)羊角、扶手、欄桿（固化后周

圍很容易清理）。

   

⑤面漆是一種亮漆，主要用于刷在船體粗糙面上增加亮度且有利于美觀，但面漆價(jià)格較

貴，有時(shí)可用油漆代替。

（如：在空氣箱下面的下體船殼刷上面漆或油漆可使鋪管道的地方

顯而易見且增加美觀。）

    11.

注意常識(shí)：

①玻璃鋼厚度的量

=

總厚度

 

-

模具厚度；

②某些構(gòu)件可用可用硬塑材料

代替玻璃鋼（如艙門）；

  

③丙酮的揮發(fā)性很強(qiáng)，易于溶解樹脂，可用其清潔工具；香蕉

水也具有揮發(fā)性，

同時(shí)它的作用較丙酮弱，

可以用其清理船上污漬，

但是由于它微量溶解膠

衣，所以處理后的船舶表面不會(huì)光亮，需要打拋光膏處理。

[

④現(xiàn)場的樹脂、丙酮等化工原

料嚴(yán)禁混放，要遠(yuǎn)離熱源，且相互距離應(yīng)保持在

3

米以上